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产品名称触控行业无尘车间

防火、防潮、防滑、耐磨、耐重压、耐酸碱、无接谨、抗化学药品、除异味。
订购热线:138-0880-8198罗先生

 

 

  

 
 

触摸屏无尘车间特点:

 

     电容式触摸屏贴合机是液晶行业的主要设备之一,真空贴合机的主要工作原理是采用PLC作为整个系统的控制中心,来实现贴附全过程操作。PLC由特定的脉冲输出口输出脉冲控制气动元件,使LCD交替旋转平台按预定的位置做圆周方向精确运动至指定位置。

 

     电容式触摸屏贴合机主要针对光学及刚性材料之间的硬对硬组合如两层玻璃基板之间用光学双面胶(OCA)粘合,组件在真空状态下压合,有效的克服了气泡及彩虹纹等工艺缺陷,是触控面板组合工艺中的必备工艺。

 

其它LCM 模块锁脚机、偏光片贴附机、ACF 贴附机等

 

触摸屏无尘车间洁净要求:

触控无尘车间净化其净化洁净度一般为千级,局部百级要求,要求恒温恒湿。

 

一、无尘车间安装室内空气参数要求:

   1-1温湿度要求:温度一般为23+2℃,相对湿度为55+5%。

   1-2新风量大。由于这类净化无尘车间内人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h

   1-3送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是千级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×50=37500m3/h的送风量(换气次数,是≥50/h);

   1-4压差:主车间对相邻房间≥5Pa

   1-5平均风速: 100级:0.30.5m/s

   1-6噪声≤65dBA);

   1-7照度≥300LX

 

二、人 流

   2-1、人员净化:

   2-2、无尘车间入口设风淋室。货物进出设货淋室或者传递窗等物流通道;

   2-3、单人风淋室,应按最大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时,风淋室一侧应设单向旁通门;

   2-4、风淋室的进、出门不得同时开启,应采取连锁控制措施;

   2-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室,宜设气闸室。

 

三、 

   3-1、无尘车间内的设备和物料出入口,应独立设置,并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。

   3-2、物料净化室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。

 

四、静压差

   4-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa

   4-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa

   4-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa

 

五、净化原理 

     气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化

 

六、结构材料

   6-1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接,宜清洁,符合GMP要求  

   6-2、地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪

   6-3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。   

   6-4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁 。

 

七、净化参数:

换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;100030次。

压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、1000.30.5m/s

温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。 

湿度4565%GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dBA);新风补充量是总送风量的10%30%;照度300LX

 

 

 
 

 


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产品描述product description

 

 

  

 
 

触摸屏无尘车间特点:

 

     电容式触摸屏贴合机是液晶行业的主要设备之一,真空贴合机的主要工作原理是采用PLC作为整个系统的控制中心,来实现贴附全过程操作。PLC由特定的脉冲输出口输出脉冲控制气动元件,使LCD交替旋转平台按预定的位置做圆周方向精确运动至指定位置。

 

     电容式触摸屏贴合机主要针对光学及刚性材料之间的硬对硬组合如两层玻璃基板之间用光学双面胶(OCA)粘合,组件在真空状态下压合,有效的克服了气泡及彩虹纹等工艺缺陷,是触控面板组合工艺中的必备工艺。

 

其它LCM 模块锁脚机、偏光片贴附机、ACF 贴附机等

 

触摸屏无尘车间洁净要求:

触控无尘车间净化其净化洁净度一般为千级,局部百级要求,要求恒温恒湿。

 

一、无尘车间安装室内空气参数要求:

   1-1温湿度要求:温度一般为23+2℃,相对湿度为55+5%。

   1-2新风量大。由于这类净化无尘车间内人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h

   1-3送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是千级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×50=37500m3/h的送风量(换气次数,是≥50/h);

   1-4压差:主车间对相邻房间≥5Pa

   1-5平均风速: 100级:0.30.5m/s

   1-6噪声≤65dBA);

   1-7照度≥300LX

 

二、人 流

   2-1、人员净化:

   2-2、无尘车间入口设风淋室。货物进出设货淋室或者传递窗等物流通道;

   2-3、单人风淋室,应按最大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时,风淋室一侧应设单向旁通门;

   2-4、风淋室的进、出门不得同时开启,应采取连锁控制措施;

   2-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室,宜设气闸室。

 

三、 

   3-1、无尘车间内的设备和物料出入口,应独立设置,并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。

   3-2、物料净化室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。

 

四、静压差

   4-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa

   4-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa

   4-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa

 

五、净化原理 

     气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化

 

六、结构材料

   6-1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接,宜清洁,符合GMP要求  

   6-2、地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪

   6-3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。   

   6-4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁 。

 

七、净化参数:

换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;100030次。

压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、1000.30.5m/s

温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。 

湿度4565%GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dBA);新风补充量是总送风量的10%30%;照度300LX

 

 

 
 

 


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